廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒有異味應(yīng)該怎么處理

廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)的顆粒有異味應(yīng)該怎么處理

塑料出現(xiàn)異味主要原因如下

1原材料比較雜

2原材料多次加工降解

3原材料中小分子材料的分解。

4有時(shí)水份并有的材料起很強(qiáng)的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太高。（塑料造粒機(jī)）

水中的異味 是哪里來的?經(jīng)過大量的研究與測(cè)試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝 材料中來的，主要的 表現(xiàn)在：包裝材料的自身味道盡管包 裝材料在常溫下無味，但在長(zhǎng) 時(shí)間高于38℃的情況下 ，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā) 氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異 味。

由高分子組成 的PET料和HDPE料，對(duì)溫度很敏 感，通常，溫度越高，氣味越 大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在高溫下，它揮發(fā)的氣味比高分子的更 大。避免在高溫條件下運(yùn)輸和 儲(chǔ)存，有效地避免氣味的產(chǎn)生。

在紫外線的照射 下，部分低分子的物質(zhì)會(huì)被分解 ，產(chǎn)生異味。

包裝材料已經(jīng)加 入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴 曬的條件下，高分子中殘留 了部分中低分子鏈端的基團(tuán)物質(zhì)，很容易被激活，產(chǎn)生微量的 降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣 味，如果在加上高溫，異味更加明 顯。應(yīng)避免陽光直射，在適合的溫度下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，能 有效地避免氣味的產(chǎn)生。

瓶蓋原料 中添加劑的降解（塑料造粒機(jī)）

PET瓶裝飲用水的異味問題產(chǎn)生原因淺析

PET瓶裝 飲用水的異味問題逐漸引起了 消費(fèi)者的注意，盡管它不會(huì)影響衛(wèi)生與健康，但仍然需要生 產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。

PET瓶裝水是由水、PET瓶和塑料蓋組 成。水，無色無味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時(shí)就會(huì) 產(chǎn)生不適口味。（塑料造粒機(jī) ）

PET瓶，使 用食用級(jí)的PET料制造。PE T料，學(xué)名叫聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。

塑料蓋，通 常使用食用級(jí)的HDPE料 制 造。學(xué)名叫高密度聚 乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲 料、食品、食用油領(lǐng)域。  

加潤(rùn)滑劑主 要是為了改善瓶蓋的開啟 性能，方便消費(fèi)者飲用；加脫模劑，為了制蓋 時(shí)順利脫離模具；加色母粒，改變蓋子的顏色，使產(chǎn)品外觀多樣化。

這些添加劑中 通常含有不飽和脂肪 酰胺，其中的雙鍵C＝C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如 果暴露在紫外線下、高溫 以及臭氧當(dāng)中，該 雙鍵能夠被打開，形成降解的混合物：飽和 與非飽和脂肪酸、乙醛，羧 基酸和氫氧化物等， 它們非常容易融入水中，產(chǎn)生不同的口感和異味。

選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑，能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國(guó) 的GRACE公司開發(fā)的潤(rùn)滑劑 Sincera，能 夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解  。目前已在歐美市場(chǎng)商業(yè)化應(yīng)用。 （塑料造粒機(jī)）

制蓋過程產(chǎn)生的異 味殘留

制蓋的所用物料加入了潤(rùn)滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機(jī)械攪拌 等工序。由于加工過程會(huì)產(chǎn)生的異味 ，殘留在蓋子中，最 終會(huì)遷移到水中。

制蓋，通常有兩種 工藝：注塑與壓塑。

注塑工藝：用注塑 機(jī)制蓋，屬于傳統(tǒng)的方式。 必須使用添加劑，溫度在 240℃;280℃，高溫下，物料會(huì)產(chǎn)生部 分化學(xué)變化，產(chǎn)生異味。

壓塑工藝：用壓塑機(jī) 制蓋，是近幾年出現(xiàn)的 新技術(shù)，可以不用（除色母 以外的）添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會(huì) 使物料產(chǎn)生化學(xué)變化。

減少制蓋產(chǎn)生異味的有 效方法是物料中 盡可能少用添加劑，降低加工 溫度。很多國(guó)際知名企業(yè)采用壓塑工藝制蓋，  他們認(rèn)為這是行之有效的好力法。

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