廢舊塑料造粒機(jī)排氣口是怎樣的原理
排氣式塑料造粒機(jī)的螺桿由2部分組成(圖1-9),分別是一次擠出部分、排氣部分及二次擠出部分。一次擠出部分的螺 桿分加料段、壓縮段和均化段。物料經(jīng)一次擠出被熔融塑化,進(jìn)入排氣部分,排氣螺桿的螺 槽突然變深,使物料在排氣部分的壓力驟然下降,高聚物中原來(lái)受壓縮的氣體和已汽化的 揮發(fā)物在此釋放出來(lái),并使已基本塑化的熔融塑料膨脹發(fā)泡。物料在排氣螺桿的攪拌和剪切下,氣泡破裂,并使氣體從物料中脫出。脫出的氣體在排氣口被真空泵抽走。脫除了氣體和 揮發(fā)物的塑料在螺桿的輸送下,通過(guò)二次擠出部分進(jìn)一步壓縮、塑化后,出擠出機(jī)頭而成制品。
排氣式塑料造粒機(jī)螺桿結(jié)構(gòu) 示意圖
排氣式塑料造粒機(jī)適 用于加工硬聚氯乙烯干混料、ABS、尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯等吸濕性大或含揮發(fā)物成分較 多的塑料。
當(dāng)所擠出的物料不 需要排氣時(shí),可以將排氣口堵上,作為普通塑料造粒機(jī)使用。如果長(zhǎng)期生產(chǎn)聚乙烯、聚丙 烯等制品,不需要排氣的話,就不要選擇排氣式塑料造粒機(jī),因?yàn)榕艢馐剿芰显炝C(jī)的擠 出量比普通塑料造粒機(jī)低。
排氣式塑料造粒機(jī)因其工作 的特殊性能而得名,這個(gè)性能就是擠出過(guò)程中能排出原料中的氣體(包括空氣、水蒸氣和揮發(fā)性氣體),從而達(dá)到保證塑料制品質(zhì)量的目的。
塑料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特殊之 處是,機(jī)筒的中部上方有一個(gè)排氣口,螺桿是由兩段常規(guī)螺桿串聯(lián)組成。兩段螺桿的交接 處與機(jī)筒的排氣對(duì)應(yīng),排氣口前端螺桿叫一階螺桿,它和普通螺桿一樣,分加料段、塑化 段和均化段;排氣口后端螺桿段叫二階螺桿,它由排氣段、第二塑化段和第二均化段組成 。其結(jié)構(gòu)見圖1-8。
擠出成型過(guò)程 中,若所使用的原料吸濕或是原料本身含易揮發(fā)物質(zhì),易造成擠出制品中夾雜氣泡、孔隙,影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用排氣式塑料造粒機(jī)可以有效地解決這個(gè)問題。
塑料造粒機(jī)http://m.hualihaifu.cn/