擠出機(jī)的生產(chǎn)操作
1.1、擠出機(jī)首班車生產(chǎn)操作順序
由于某些原因,擠出機(jī)停機(jī)一段時(shí)間,現(xiàn)在要開車生產(chǎn),操作順序如下:
①、清理擠出機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
②、清掃設(shè)備上的灰塵,清洗設(shè)備。
③、檢查各零部件連接螺栓有無松動(dòng),酌情適當(dāng)緊固。
④、清除控制電箱和儀表箱內(nèi)灰塵;檢查各線路連接是否緊固;送電試驗(yàn),檢測(cè)電動(dòng)機(jī)、電加熱裝置及電控部位的絕緣電阻,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
⑤、扳動(dòng)V帶輪,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松靈活,無阻滯現(xiàn)象。
⑥、檢查生產(chǎn)原料質(zhì)量(核實(shí)料的號(hào)牌是否與工藝要求相符;料粒是否均勻;料中是否有雜質(zhì);料是否潮濕等)。
⑦、機(jī)筒、模具加熱升溫。達(dá)到工藝溫度后加熱恒溫,時(shí)間不少于1.5h。
⑧、檢查試驗(yàn)上料裝置,料斗內(nèi)加滿原料。
⑨、再一次扳動(dòng)V帶輪,應(yīng)輕松靈活,無阻滯現(xiàn)象。
⑩、低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿工作電機(jī),觀察電壓、電流儀表指針擺動(dòng)是否正常;無異?,F(xiàn)象時(shí)開始投料。
?、向機(jī)筒內(nèi)供料,生產(chǎn)初期加料要少而均勻,同時(shí)觀察電流表指針擺動(dòng)情況,應(yīng)在允許額定值內(nèi)(允許瞬間超載)。
?、低速啟動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
1.2、生產(chǎn)中異常故障的處理
擠出機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行中,有時(shí)會(huì)突然遇到停電或機(jī)筒內(nèi)進(jìn)入金屬異物,使螺桿突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)的故障,此時(shí)處理方法如下:
①、立即關(guān)閉各電動(dòng)機(jī)、電加熱和供料系統(tǒng)電源,各控制旋鈕斷開或調(diào)回零位。
②、加入機(jī)筒內(nèi)是聚氯乙烯原料,是螺桿因機(jī)筒內(nèi)有金屬異物而不能轉(zhuǎn)動(dòng),此種情況應(yīng)立即啟動(dòng)機(jī)筒降溫風(fēng)機(jī),給機(jī)筒降溫;立即拆卸成型模具,退出螺桿;清除模具、機(jī)筒和螺桿上的黏料,待故障因素排除后再安裝螺桿和成型模具;重新加熱升溫,準(zhǔn)備繼續(xù)生產(chǎn)。
1.3、操作工在擠出機(jī)工作中應(yīng)注意事項(xiàng)
①、擠出機(jī)開車生產(chǎn)前要仔細(xì)檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下有無異物,及時(shí)清除一切雜物和油污。
②、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),自己不清楚故障原因時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,找有關(guān)人員解決。設(shè)備開車運(yùn)行中不允許對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,不許用手觸摸傳動(dòng)零件。
③、拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時(shí),不許用重錘直接敲擊零部件,必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸和安裝零件。
④、如果機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用料,螺桿不允許在機(jī)筒內(nèi)長時(shí)間旋轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長不應(yīng)該超過3min。
⑤、擠出機(jī)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障,操作工在排除處理時(shí),不許正面對(duì)著機(jī)筒或成型模具口,防止機(jī)筒內(nèi)熔料噴出傷人。
⑥、擠出機(jī)正常生產(chǎn)過程中也要精彩觀察主電流表指針擺動(dòng)變化,出現(xiàn)長時(shí)間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車,查出故障原因并排除后再繼續(xù)開車生產(chǎn)。
⑦、檢查軸線部位、電動(dòng)機(jī)外殼工作溫度時(shí),要用手背輕輕接觸檢測(cè)部位。
⑧、清理機(jī)筒、螺桿和模具上的黏料時(shí),必須用竹或銅制刀具清理,不許用鋼制刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。
⑨、擠出生產(chǎn)工作中,操作工不許離崗做其他工作,必須離崗時(shí)應(yīng)停車或找人代看管。
⑩、不許讓未經(jīng)過培訓(xùn)的者代替正式操作工獨(dú)立操作生產(chǎn)。
?、清理干凈的螺桿如果暫時(shí)不使用,應(yīng)涂一層防銹油,包扎好,垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
?、長時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī),成型模具的各工作方面應(yīng)涂好防銹油,進(jìn)出料口有油紙封嚴(yán)。機(jī)筒上和模具上不許有重物堆放,免得長時(shí)間受壓變形。
?、新投入生產(chǎn)的擠出機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備,試車生產(chǎn)500h后應(yīng)全部更換各郵箱及油杯中的潤滑油。軸承、油杯、郵箱和輸油管路要全部排凈原有潤滑油,清洗干凈。然后再加足新潤滑油。
注:共擠出機(jī)組使用共擠模具,原理等同。